Principales causes des défauts des bulles
Humidité dans les matières premièresLes granulés de PP absorbent une infime humidité de l'environnement. Les matières premières humides se vaporisent sous une température d’extrusion élevée, formant des bulles d’air emprisonnées à l’intérieur de la feuille.
Mauvais réglage de la température d'extrusionUne température de baril trop élevée fera fondre excessivement le matériau PP et générera des gaz volatils. Une température trop basse provoque une plastification incomplète, entraînant de l'air dans la masse fondue.
Problèmes de vis et de système d'alimentationUne vitesse d'alimentation instable, l'usure des vis ou une contre-pression inappropriée ne peuvent pas évacuer complètement les gaz à l'intérieur du PP fondu, et l'air sera enveloppé dans la feuille creuse.
Problèmes de moule et d'étalonnageDes évents de moule obstrués, une surface de matrice sale ou un vide d'étalonnage incorrect introduiront de l'air pendant le formage de la feuille.
Solutions pratiques pour éliminer les bulles
✅ Sécher les matières premières avant la productionSécher correctement les granulés de PP pour éliminer l'humidité. Maintenez la température et le temps de séchage en fonction de la qualité du matériau. N’utilisez pas directement de matériaux recyclés humides.
✅ Optimiser le profil de température d'extrusionAjustez la température du canon et de la matrice. Évitez un chauffage excessif. Assurer une plastification complète mais pas excessive pour la fonte du PP.
✅ Ajuster la contre-pression de la vis et le taux d'alimentationRéglez une contre-pression appropriée pour améliorer l’homogénéité de la fonte. Maintenez une vitesse d’alimentation constante pour éviter l’aspiration d’air. Inspectez régulièrement l’usure des vis.
✅ Vérifier les évents de la filière et l'étalonnage du videNettoyez fréquemment la matrice d’extrusion et gardez les canaux de ventilation dégagés. Stabilisez le niveau de vide pour l’étalonnage des feuilles afin d’éviter les infiltrations d’air.
✅ Contrôler la proportion de matières recycléesLes matériaux rebroyés à haute teneur peuvent contenir des gaz et des impuretés. Mélangez des pellets recyclés avec du PP vierge dans un rapport raisonnable.
Liste de contrôle rapide sur site
- Les matières premières sont-elles humides ?
- La température du fût est-elle trop élevée ?
- La contre-pression des vis est-elle suffisante ?
- Les évents de la filière sont-ils propres et ouverts ?
- L'étalonnage du vide fonctionne-t-il normalement ?
RésuméLes défauts de bulles sur les feuilles creuses en PP proviennent principalement de l'humidité, des gaz volatils et de l'air emprisonné. Commencez à vérifier le séchage des matières premières, les paramètres de température, l'état des vis et le vide de la filière. Le dépannage étape par étape peut éliminer efficacement les défauts de bulles et améliorer le rendement du produit fini.
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